不(bú)鏽鋼耐高溫風機的維護(hù)與保養需結合其材質特(tè)性(如316L不鏽鋼(gāng)耐腐蝕性)、高溫工況(通常300-800℃)及機(jī)械結構特(tè)點製定係統化方(fāng)案。以下是關鍵維護要點與操作指南:
一、日常維護(每日/每班次)
振動與噪音監測
使用便攜式測振儀檢測軸承部位振動(dòng)值(≤4.5mm/s為正常),異常(cháng)振動可能(néng)預示葉輪積灰或軸彎曲。
監聽(tīng)異響(金屬摩擦聲可能(néng)為葉輪與殼體刮擦)。
溫度檢查
紅外(wài)測(cè)溫槍測(cè)量軸承座溫度(環境溫度+40℃以內為安(ān)全範圍(wéi),超過70℃需停機排查(chá))。
檢查冷卻係統(如水冷軸承的流(liú)量≥2L/min)。
密(mì)封性確認
觀察軸封處泄漏情況(機械密封泄漏量≤5滴(dī)/分鍾)。
檢查法蘭連接處密封墊是否碳化(高溫工況下石墨墊片壽命通常6-12個月)。
二、定期保養(按周期執行)
1. 月度保養
葉輪清潔
用鋼絲刷清除(chú)附著物(如燒結粉塵),完成後做動平(píng)衡校驗(殘餘(yú)不平衡量≤1g·cm)。
螺(luó)栓緊固
高溫會導致螺栓(shuān)預緊力下降,需按扭矩標準重新(xīn)緊(jǐn)固(如M12螺栓(shuān)需45-50N·m)。
潤滑管理
高溫潤滑脂補(bǔ)充(推薦7029-1D等合成脂,注脂(zhī)量占軸承腔(qiāng)1/3-1/2)。
2. 季(jì)度保養
軸承(chéng)狀態評估
拆解檢查滾道磨損(點蝕麵積≤3%可繼續使用),必要時更換(建議SKF/HCH等耐高溫(wēn)軸承)。
電(diàn)機絕緣測試
用兆歐表測量(liàng)繞組對地絕緣電阻(≥100MΩ為合格,高溫潮濕環境需≥10MΩ)。
3. 年度大修
葉輪(lún)無損檢(jiǎn)測
磁粉探傷檢查裂紋(重點排查焊縫與葉片根部)。
動態平衡校正
現(xiàn)場動平衡(héng)或返廠校正(平衡精度(dù)等級建(jiàn)議G6.3級)。
控製係(xì)統校驗
變頻器參數複核(如(rú)過載保護值設定為額定(dìng)電流110%)。
三(sān)、高(gāo)溫環(huán)境專(zhuān)項維護
冷卻係統維護
水冷軸(zhóu)承:每月衝洗管路防結垢(gòu)(用(yòng)5%檸檬酸溶液循環去垢)。
風冷結構:清理散熱鰭片灰塵(壓縮空氣吹掃,避免變形)。
熱膨脹補償
檢查膨脹節是(shì)否(fǒu)老化(矽橡(xiàng)膠材質在300℃以上壽命約2年)。
聯(lián)軸器對中調整(熱態運行時軸(zhóu)向偏差≤0.05mm)。
防腐塗層修複
局部脫落的耐高溫塗料(liào)(如有(yǒu)機矽鋁粉漆)需打磨後重新噴塗(膜厚≥80μm)。
四(sì)、安全注意事項(xiàng)
停機檢修時必須:
切斷電源並掛警示牌,待(dài)機體溫(wēn)度降至60℃以下(xià)再操作。
對高溫部件(如蝸殼)設置隔離罩。
焊接修複規範:
采(cǎi)用A132不鏽鋼焊條,層間溫度控製在150℃以下。
通過上述維護策略,可延長不鏽鋼耐高溫風機壽命至(zhì)10年以上(普通維(wéi)護僅5-8年(nián))。某石化企業(yè)應用此方案(àn)後,其催化裂化裝置風機的MTBF(平均(jun1)故障(zhàng)間隔)從4000小(xiǎo)時提升至7500小時,維護成(chéng)本降(jiàng)低42%。關鍵在於(yú)預防性維(wéi)護與高溫適配性改造的結合(hé)。
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