不鏽鋼（gāng）風機廠家（jiā）介紹鍋爐（lú）啟動時鍋爐風機要注意的事項

工（gōng）業鍋爐：在各工業生產紡織（zhī）、印染、製藥、化工、煉油、造紙（zhǐ）等的流程、采暖、製冷中提供蒸（zhēng）汽或熱水的鍋爐。

鍋爐（lú）風機將空氣送入（rù）空氣預熱器（qì）加熱到一定溫度。

在磨煤機中被磨成一定（dìng）細度的煤粉，由來自空（kōng）氣預熱器的一部分熱空氣（qì）攜帶經燃燒器噴入爐膛。工業鍋爐風機

燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛（táng）中與其餘的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。

燃燒後的熱煙氣按（àn）順序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器後，再經過除塵裝置，除去其中的飛灰，至後由鍋爐風機送往煙囪排向大氣。

下麵不鏽鋼高溫風機廠小編我們主要一起（qǐ）來了解一下鍋爐風機的使用要（yào）求（qiú）有哪些：

1、啟動與運行

鍋爐風機的（de）啟動和運行，都需要有嚴格、標準的操（cāo）作規程。

如鍋爐風機必須要空載進行啟動，嚴禁帶負荷啟動。

特別（bié）是在鍋爐剛開始（shǐ）運作時，因為煙氣溫度太低，如呆鍋爐風機帶負荷啟動，將使啟動（dòng）電流增大很多，而且啟動時間過長，風機電機易過熱，很可能超載損壞;

在鍋爐揚火運（yùn）行時，要注意鼓、引風機的開啟順序，不能顛倒。

即先開啟鍋爐風機，運（yùn）行10分（fèn）鍾，排除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風機。

若先開鼓風機，後開鍋爐風機，這樣既（jì）增大了鍋爐風機負荷量，使鍋爐風機電機過熱燒壞，又可能引發爐膛爆（bào）炸事故。

2、葉輪強（qiáng）化處理

對葉輪片進行表麵強化處理，提高葉片耐磨性，可有效提高葉輪（lún）的使用壽命（mìng）。

由於鍋（guō）爐（lú）風機輸送的大都是200℃左右的（de）高溫煙氣，煙（yān）氣中（zhōng）含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機（jī）葉片磨損嚴（yán）重，易發生風機出（chū）力下降、震動、葉片斷（duàn）裂等（děng）事故。

因此，應對不鏽鋼離心風機葉片工作麵或磨損嚴重（chóng）部位進行堆焊，以提高葉片的耐磨性（xìng）。

堆焊應使用直流焊機，采用手工（gōng）電（diàn）弧焊法，使用專用（yòng）風機耐磨堆焊條，並將耐磨焊條在300～350℃烘幹1小時使用。

焊前應（yīng）將葉片表麵的積灰、鐵鏽等清掃幹淨，將其預熱至100℃，用小（xiǎo）電（diàn）流、低電壓、溫速、短（duǎn）弧、對（duì）稱焊接。

實踐證明，經過堆（duī）焊（hàn）處理過（guò）的葉片，其耐（nài）磨性大（dà）大提高，既（jì）改變了風機葉輪經常磨損，又為風機的安全運行打下了良（liáng）好的基礎。

3、除塵

鍋爐風機采取煙氣除塵措施（shī），定期清掃煙道，改善（shàn）鍋爐（lú）風（fēng）機工作環境。

有除（chú）塵設備的（de）單位，要加強除塵運行管理，提高除塵效率;

沒（méi）有除塵設備的單位（wèi），要定時定量向爐膛內投加鍋爐專用清灰劑，並及時清除煙道積灰，避免煙道堵塞，葉輪損壞事故的（de）發生。